检具公差设计

检具公差设计

检具设计要求：设计检测两个孔直径10+-0.2的位置度功能检具。

第一步：确定理论功能检具

功能：代表对手零件最难装配的状况。检具：可以认为没有误差。这里，检测柱销尺寸极限=孔内部边界IB=9.5，检测柱销放在几何公差极限，就是0位置度。这是理想状态功能检具。

第二步：确定检具公差

检具公差（Gage Tolerance）是5%-10％零件公差，通常应用10%并认为其中包含了5%的磨损公差。应用ASME-Y4.43标准建议最常用的：实用绝对检具公差规则设计检具（Practical Absolute Tolerancing Gage），这种检具公差方法，接受不合格零件的几率是2.5%，拒绝好零件的几率是7.5%。

检具基准A平面度公差0.015  (10%零件公差)

检具基准B垂直度公差0.025  (10%零件公差)

检具基准C平面度公差0.02  (10%零件公差)

检具位置度检测推销直径=孔IB=9.5，检测推销检具公差0.07 (10%零件位置度和尺寸公差)

ASM-Y4.43标准建议检具设计应用0?，建议先把零件位置度转化为0?，这样方便计算零件位置度和尺寸公差总共差（10.2-9.5=0.7），也方便检具设计。

本文摘自微信公众号Mike龙 戴克伊GDT专家