检具-倒圆角半径公差和角度公差，凭什么不让用!?
归纳起来属于以下几种常见情况：
1.倒圆角半径公差
2.圆弧半径公差
3.圆弧圆心位置公差
4.倒角角度
先来一张刚刚红火的佩奇图纸
01
反面案例一
倒圆角半径公差标注
存在问题：无法检测。
先回顾一下实际零件的测量过程：
实际零件表面打点(或扫描) -> 再把实际的打点（滤波就不在这里讨论）拟合(高斯拟合)出实际圆从而得到实际半径数值
问题原因分析：
由于圆弧可测部分为局部，通过局部打点来拟合大圆，永远无法精确得到其真实的直径或半径。比如上图，不同的检验员测量的结果，拟合得到的实际圆直径半径数值迥异，重复性非常差
是否可以用半径规(R规)测量?
R规测量属于著名的目测法，是否合格取决于检验员的眼力和心情。另外，R规也很难用在大圆弧半径的测量。
总结：
到圆角或短圆弧的直径或半径精确测量永远属于诺贝尔奖的范围。
反面案例二
圆弧圆心位置标注
存在问题：无法检测。
按照案例一的解释，如果短圆弧测量重复性非常差，那就意味，实际圆弧的圆心位置也重复性非常差，所以，该圆弧的圆心距离是无法测量的
解决方法：改成轮廓度标注（分有基准和无基准）
1. 轮廓度有基准：
测量方法：
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测量实际零件A/B/C三个基准要素（打点）
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从实际零件构造模拟基准ABC
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导入数模
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用构造出来的模拟基准ABC去和数模理论数模的ABC三个面拟合
-
最后比较被测圆弧表面的点到理论数模圆弧的距离
测量方法：
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测量实际零件表面实际圆弧（打点）
-
导入数模
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用实测圆弧表面的点和数模理论圆弧拟合(最大偏差最小化)
有基准轮廓度和无基准轮廓度测量区别：
-
有基准的轮廓度，测量方法是先拟合基准，再比较被测圆弧
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无基准的轮廓度，测量方法是直接拟合被测圆弧，不需要先拟合基准
归纳：
凡是表面圆弧（短圆弧）的半径或圆心控制一律不推荐用正负公差，推荐用轮廓度控制
活学活用
小测试：请问以下图纸存在有哪些错误？
1.所有半径公差都无法测量
2.所有圆心位置都无法测量
3.基准A圆心无法找到
4.角度无法测量
还有其它图纸，你看了就有捡砖的念头
本文转自微信公众号段子手麦克徐
