汽车检具设计划线是什么意思

汽车检具设计划线是什么意思

汽车检具常用切边检测方式有断差检测(0断差)和划线检测(0&3划线和公差带划线)。汽车检具设计划线以其快捷、便利、易读数的特点为广大汽车零部件生产商所广泛应用。

将产品外形线投影至检测面上，即为0线；然后将0线在检测面上往产品外侧偏移3MM，即为3线，这也是汽车检具设计划线中所指的0&3划线。此种检测方式检测时需要用直尺紧贴产品轮廓，目视检测产品外形轮廓与0线和3线之间的距离，依据直尺上的相对距离数值来对比外形轮廓偏差是否处于公差允许的范围内,从而判定产品外形轮廓是否合格。

当不需要对产品外形读取数值时，可以采用另外一种汽车检具设计划线检测方式-公差带划线，公差带划线原理同0&3划线类似，都是将线投影到检测面上，不同的是公差带划线投影的是公差线，比如产品外形公差为+/-0.5,则公差带划线投影是-0.5的线(0线向产品内侧偏移为负)和+0.5的线(0线向产品外侧偏移为正)。具体投影的线以产品公差为准。需要注意的是，受加工的影响，当产品外形公差小于+/-0.5,比如+/-0.3时，不宜采用公差带划线。因为加工线宽至少需要0.2MM，公差线挨太近会变成只有1条线。影响检具的美观，甚至无法起到检测作用。